De Dietrich 200005164 zentraler kurzer Turbulator F2

Turbulatoren dieses Typs werden in den Abgaswegen eines Wärmetauschers positioniert, typischerweise zwischen dem primären Wärmetauscher und dem Abgasaustritt. Ihre Funktion besteht darin, die Verweilzeit der Abgase durch Erzeugung von Turbulenz zu erhöhen, was den Wärmeübergang an das Wasser oder an einen sekundären Plattenwärmetauscher für die Warmwasserbereitung verbessert. In einem Kesselsystem arbeiten die Turbulatoren zusammen mit dem Brenner und dem Wärmetauscher; der langsamere Gasstrom ergibt eine höhere Temperaturdifferenz und einen besseren Wirkungsgrad, bedeutet aber auch, dass die Abgaswege frei gehalten werden müssen, um übermäßigen Gegendruck zu vermeiden. Bei der Auswahl eines Ersatz-Turbulators sind die kritischen Faktoren die Abmessungen des Abgasdurchgangs (Länge, Breite und Profil) und die Anzahl der Züge oder Platten des Wärmetauschers. Das Material – typischerweise Edelstahl, Kupfer oder Aluminiumlegierung – muss dem Original entsprechen, um den Betriebstemperaturen und, bei Brennwertkesseln, dem sauren Kondensat standzuhalten. Auch der Dichtungstyp und -zustand sind wichtig, da Undichtigkeiten um den Turbulator den Wirkungsgrad verringern oder zu Abgasaustritt führen können. Bei der Inspektion prüfen Sie auf Verkalkung auf der Wasserseite des Wärmetauschers, Rußablagerungen auf der Gasseite, Dichtungsverschleiß und, bei Brennwertgeräten, Korrosion an Stellen, an denen sich Kondensat um den Turbulator sammelt. Bestätigen Sie vor der Bestellung eines Teils dieser Gruppe immer den genauen Modellcode und die Wärmetauscherkonfiguration.